Revestiment de ceràmica hexagonal

Un revestiment de ceràmica hexagonal és una rajola de protecció contra el desgast amb forma d'hexàgon normal, feta normalment d'alúmina d'alta puresa (92-95% Al₂O₃). A diferència de les rajoles quadrades o rectangulars, les rajoles hexagonals encaixen en un patró de bresca que no deixa espais en línia recta al llarg de la direcció del flux. Aquesta forma s'utilitza allà on el material abrasiu es mou per sobre de les superfícies d'equips - tobogans, tremuges, punts de transferència, canonades, colzes, ciclons i alimentadors en mineria, preparació de carbó, plantes de ciment, fàbriques d'acer i generació d'energia.

L'avantatge principal és la cobertura contínua. Les rajoles quadrades, quan es col·loquen una al costat de l'altra, creen espais lineals entre les rajoles adjacents. Les partícules abrasives troben aquests buits, erosionen l'adhesiu que hi ha a sota i, finalment, afluixen o surten les rajoles. Les rajoles hexagonals s'entrellacen fortament als sis costats. Els buits són petits, discontinus i no estan alineats amb la direcció del flux de material. Aquesta diferència de forma senzilla allarga significativament la vida útil del revestiment.

Quin problema resol? Desgast desigual a les juntes de les rajoles, afluixament prematur de l'erosió dels buits i dificultat per revestir superfícies corbes. Un revestiment de ceràmica hexagonal elimina els camins d'erosió en línia recta, s'adapta millor als equips corbats (tubes, cons, colzes) que les grans rajoles quadrades i es pot subministrar com a estores flexibles per a una instal·lació ràpida.

Per a un comprador a l'engròs, això significa menys reclamacions de garantia sobre el despreniment de rajoles, una instal·lació de camp més ràpida i un producte que resol problemes de desgast específics que les rajoles quadrades no poden.

Característiques bàsiques

Quatre factors determinen si un revestiment ceràmic hexagonal funcionarà a l'aplicació del vostre client.

Forma i cobertura.Les rajoles hexagonals encaixen en un patró de bresca que elimina les juntes de línia recta. Les rajoles quadrades deixen espais lineals on les partícules abrasives poden tallar solcs. El disseny hexagonal obliga els buits a ser petits, discontinus i no alineats amb el flux de material.

Resistència a l'impacte.La geometria de sis cares distribueix l'energia d'impacte de manera més uniforme a la superfície de la rajola. Les rajoles quadrades concentren l'estrès a les cantonades de 90 graus, que són més propenses a trencar-se sota un fort impacte. Per a aplicacions amb grans grumolls o altures de caiguda elevades, aquesta diferència afecta directament el temps que sobreviu el revestiment.

Adaptabilitat de superfície corba.Les rajoles hexagonals petites (normalment de 12 a 20 mm de superfície plana) s'assemblen prèviament sobre suports flexibles de cautxú, fibra de vidre o malla. La catifa muntada es doblega per adaptar-se a canonades, colzes, cons i altres equips corbats on les grans rajoles rígides deixarien buits o requereixen un tall extens.

Mètode d'instal·lació.Les rajoles hexagonals es subministren en tres configuracions: com a rajoles individuals per a la unió adhesiva; com a estores flexibles premuntades (revestiment de cautxú o suport de fibra de vidre) per a una instal·lació ràpida en superfícies corbes; o com a panells amb suport de goma vulcanitzats en una làmina de cautxú per a l'absorció d'impactes.

Material, Estructura i Fabricació

Composició material.Les rajoles es fabriquen amb pols d'alúmina calcinada d'alta puresa. Els graus estàndard són 92% i 95% Al₂O₃. Per a aplicacions d'alta puresa, hi ha disponibles graus de 97% i 99%. Els graus premium ZTA (alúmina endurida amb zirconi) incorporen un 20-30% de zirconi per a una major duresa a la fractura.

Les rajoles tenen una duresa Mohs 9, una densitat aparent de 3,63 g/cm³ (92% de grau) a 3,73 g/cm³ (97% de grau), absorció d'aigua Menor o igual al 0,01% i pèrdua d'autodesgast Menor o igual a 0,010% en 24 hores.

Geometria de rajoles hexagonals.Forma hexagonal regular: tots els costats tenen la mateixa longitud, angle intern de 120 graus. Dimensions habituals: a través de plans de 12 mm a 25 mm. Gruix de 6 mm a 25 mm segons aplicació. La geometria de sis cares crea un enclavament de tres direccions - cada fitxa toca sis veïns.

Procés de fabricació.La pols es pressiona en formes hexagonals mitjançant matrius de precisió. Per a volums més grans, la pressió isostàtica garanteix una densitat uniforme a tot arreu. Després de formar-se, les rajoles s'assequen lentament per evitar microesquerdes, després es sintereixen en un forn a 1500-1550 graus. Després de la sinterització, cada rajola s'inspecciona per a la precisió dimensional, les estelles i les esquerdes. Les fitxes fora de les especificacions es rebutgen.

En el cas de catifes hexagonals, les rajoles individuals es disposen en una reixeta i s'uneixen a un suport flexible - de cautxú, malla de fibra de vidre o placa d'acer.

Control de qualitat.Cada lot es prova per al contingut d'Al₂O₃ (XRF), la densitat a granel, l'absorció d'aigua i la duresa. Per a catifes flexibles, es verifica la resistència a la peladura entre la rajola i el suport. Les rajoles que estan trencades, esquerdades o fora de tolerància es rebutgen - normalment entre un 2 i un 3% de la producció.

El que diferencia Tecera.Molts proveïdors ofereixen rajoles hexagonals només en mides i suports estàndard. Tecera subministra rajoles hexagonals en quatre graus d'alúmina (92, 95, 97, ZTA), tres opcions de suport (només adhesiu, estora flexible amb suport de goma, cargol amb suport d'acer al panell) i més de 20 configuracions de mida hexagonal. Les formes hexagonals personalitzades i les dimensions de la catifa estan disponibles a petició.

Especificacions tècniques

Avantatges del producte

1. No hi ha buits en línia recta significa que no hi ha canals d'erosió.Les rajoles quadrades deixen juntes lineals paral·leles al flux de material. Les partícules abrasives troben aquests buits, erosionen l'adhesiu i creen solcs que s'amplien amb el temps. Un cop desaparegut l'adhesiu, les rajoles s'afluixen i cauen. Les rajoles hexagonals s'entrellacen als sis costats. Els buits són petits, discontinus i no estan alineats amb la direcció del flux. Per a una planta de preparació de carbó que maneja carbó afilat i purins de magnetita, això elimina l'erosió de les costures que abans provocava la fallada de les rajoles cada 12-14 mesos. El revestiment hexagonal dura anys.

2. La distribució uniforme de l'impacte evita el trencament de les cantonades.Les rajoles quadrades tenen cantonades de 90 graus. Quan una roca colpeja prop de la cantonada, l'estrès es concentra al punt de la cantonada i la rajola s'esquerda. Les rajoles hexagonals tenen cantonades de 120 graus. Les forces d'impacte es distribueixen de manera més uniforme pels sis costats. En un canal de descàrrega de la trituradora on les roques cauen des de l'alçada, les rajoles quadrades s'esquerden en poques setmanes. Les rajoles hexagonals - fetes amb el mateix grau d'alúmina - duren anys. Per a una mina que processa 10.000 tones al dia, evitar una parada d'emergència de quatre hores estalvia desenes de milers de pèrdua de producció.

3. Catifes flexibles per a superfícies corbes.Les canonades, els colzes, els ciclons i les seccions de con tenen superfícies corbes. Les grans rajoles quadrades rígides deixen buits en forma de falca quan s'instal·len a les corbes. Les rajoles hexagonals són petites -, normalment entre 12 i 20 mm de superfície plana. Quan s'ha muntat prèviament sobre un suport de goma o malla flexible, la catifa es doblega per seguir la corba. Sense buits. Sense acer exposat. Per a una central elèctrica amb colzes de cendra volant de 300 mm, la catifa hexagonal recobreix completament la secció corba. Els colzes d'acer van durar 6 mesos; la catifa hexagonal ha funcionat durant més de 5 anys.

4. La baixa porositat evita danys líquids.L'absorció d'aigua per sota del 0,01% significa que cap líquid de procés penetra a la rajola. En una planta de preparació de carbó on el purín és àcid, una rajola porosa absorbiria aquest àcid i es debilitaria des de dins. En un clima glacial, la humitat absorbida congelaria i trencaria la rajola. La rajola hexagonal densa elimina ambdós modes de fallada. Una planta de preparació de Virgínia Occidental va instal·lar estores hexagonals en un alimentador vibrant a l'aire lliure. Quatre hiverns, sense danys per gelades.

5. Tres opcions d'instal·lació.Rajoles hexagonals individuals per a l'adhesió a superfícies planes. Catifes amb suport de goma per a l'absorció d'impactes i reducció del soroll. Perns amb suport d'acer als panells per a aplicacions d'alta temperatura (fins a 230 graus amb epoxi resistent a la calor) i substitució ràpida de camp. Per a una fàbrica d'acer amb un canal de sinterització en calent (200 graus), els panells hexagonals amb suport d'acer es col·loquen directament - sense esperar que l'adhesiu es curi. El molí va instal·lar el nou revestiment durant un canvi de torn i va reprendre la producció el mateix dia.

6. El pes lleuger redueix la càrrega de l'equip.La densitat de l'alúmina és de 3,6-4,0 g/cm³ - aproximadament la meitat del pes de l'acer. Una estora hexagonal de 20 mm pesa uns 70 kg per metre quadrat. Una placa d'acer de 20 mm pesa 157 kg per metre quadrat. Per a un canal de càrrega de vaixells on el pes afecta el contrapès, la catifa hexagonal més lleugera redueix la càrrega estructural i simplifica la instal·lació.

7. Reducció de soroll amb suport de goma.Les estores hexagonals amb suport de goma utilitzen cautxú vulcanitzat entre la ceràmica i la carcassa de l'equip. El cautxú absorbeix l'energia de l'impacte i esmorteeix les vibracions. En una planta de sinterització d'una fàbrica d'acer on els nivells de soroll anteriorment superaven els 110 dB, les estores hexagonals amb suport de cautxú van reduir el soroll per sota dels 95 dB. Per a l'operador de la planta, això significa un entorn de treball més segur i còmode. Per al comprador majorista, afegeix un punt de venda addicional per als departaments de seguretat i salut ambiental.

Escenaris d'aplicació: exemples reals de la indústria

Mineria: tremuja d'abocador de camions.Una mina de coure a Xile processava 10.000 tones de mineral per dia. Les rajoles de ceràmica quadrades a la tremuja d'abocador de camions es van esquerdar en 6 mesos a causa de l'impacte de roques de 500 mm. Tecera va subministrar rajoles hexagonals amb catifa de goma. La goma absorbeix l'impacte; la geometria de l'hexàgon distribueix l'esforç uniformement. Després de 24 mesos, el revestiment va mostrar un desgast menor i no hi havia rajoles esquerdades.

Preparació de carbó - alimentador vibratori.Una planta de preparació de Virgínia Occidental va utilitzar rajoles trapezoïdals quadrades en un alimentador vibrant. La vibració va afluixar les rajoles a les costures. Es van instal·lar estores hexagonals, premuntades sobre un suport de cautxú flexible. L'enclavament de sis costats va mantenir totes les fitxes al seu lloc. Quatre hiverns sense fallades - que han sobreviscut tant a cicles de vibració com de congelació.

Planta de ciment – ​​canal de clínquer (alta temperatura).Una planta de ciment al Brasil manipulava clinker a 200 graus. Els revestiments d'acer van durar 8 mesos. Les rajoles hexagonals adhesives es van instal·lar amb epoxi d'alta temperatura (classificat de 230 graus). Després de 28 mesos de funcionament continu, el revestiment es va mantenir intacte, amb els buits hexagonals encara estrets. Sense afluixament de rajoles, sense canals d'erosió.

Generació d'energia: colze de cendres volants (tuba corba).Una central elèctrica a Ohio tenia un colze de cendra volant de 300 mm. Les grans rajoles quadrades rígides van deixar buits en forma de falca a la superfície corba. S'ha instal·lat una catifa hexagonal sobre un suport de goma flexible - la catifa es va doblegar per seguir la corba. El colze d'acer havia durat 6 mesos. La catifa hexagonal ha estat en servei durant més de 5 anys sense un desgast mesurable.

Molí d'acer – canal de planta de sinterització (alta temperatura, impacte).Una fàbrica d'acer a la Xina manipulava la sinterització a 200-250 graus. Rajoles quadrades estàndard esquerdes per xoc tèrmic i impacte. Tecera va subministrar rajoles hexagonals ZTA (més resistència a la fractura) sobre panells amb suport d'acer, cargolats directament al canal. El disseny amb suport d'acer no necessitava adhesiu. Després de 18 mesos, els panells no van mostrar cap esquerda ni es van afluixar. El molí ara s'ha estandarditzat en panells hexagonals per a totes les zones d'impacte d'alta temperatura.

Planta química - canal de purins corrosius.Una planta química manipulava purins àcids (pH 4-5). Tobogans d'acer corroïts en 6 mesos. Els revestiments de goma es van inflar. Les rajoles hexagonals amb un 95% d'alúmina (baixa porositat, químicament inerts) es van unir amb adhesiu al canal. Després de 14 mesos, les rajoles no van mostrar cap atac químic, ni afluixament. L'enclavament hexagonal va mantenir intacte el revestiment.

Terminal portuària: canal de càrrega de vaixells (corbat, impacte fort).Un port a granel d'Austràlia carregava 4.000 tones per hora de mineral de ferro als vaixells. El tobogan del carregador de vaixells necessitava un revestiment sobre una superfície corba i irregular. Les estores hexagonals amb suport de goma flexible es van tallar a mida per adaptar-se a la curvatura. Després de 3 anys de funcionament continu, el revestiment es va mantenir intacte sense que es desprengui cap rajola.

Processament d'àrids: canal d'alimentació de la trituradora primària.Una pedrera de granit processava 300 tones per hora de roca dura. El canal d'alimentació va experimentar un impacte extrem de les roques grans. Es van instal·lar rajoles hexagonals amb grau ZTA i suport de cautxú. Després de 18 mesos, el revestiment mostrava un desgast mínim. La pedrera va eliminar les reparacions d'emergència i va estalviar uns 50.000 dòlars anuals en temps d'inactivitat.

Comandes i Suport

Tecera subministra revestiments de ceràmica hexagonal en 92%, 95%, graus ZTA, amb mides hexagonals de 12 mm a 25 mm a través de plans. Opcions de suport: només adhesiu (rajoles individuals), estores flexibles amb suport de goma (goma vulcanitzada), cargol amb suport d'acer als panells i rotlles amb suport de malla.

Mida estàndard de la catifa: 500×500 mm. Mides de catifa personalitzades disponibles. Gruix: ceràmica de 6 mm a 25 mm; Suport de goma de 4 mm a 10 mm (opcional).

Per sol·licitar un pressupost, proporcioneu: mida i gruix de l'hexàgon, grau (92, 95, ZTA), tipus de suport (adhesiu, suport de goma, suport d'acer), condicions de funcionament (tipus de material, temperatura, pH) i volum anual estimat. Per a mides de catifa personalitzades, envieu un dibuix en format DWG, PDF o STEP.

Els preus a granel estan disponibles per als compradors a l'engròs. Hi ha mostres gratuïtes per a proves destructives disponibles. El termini de lliurament de les rajoles i estores hexagonals estàndard és de 2 a 3 setmanes; Les mides de catifes personalitzades requereixen de 4 a 6 setmanes. S'ofereix enviament global amb embalatge de qualitat d'exportació. El temps de resposta a les sol·licituds de pressupost sol ser de dos dies laborables.

Etiquetes populars: revestiment de ceràmica hexagonal, fabricants de revestiment de ceràmica hexagonal de la Xina, proveïdors, fàbrica