Tubs i accessoris folrats de ceràmica

Fabricant de tubs i accessoris amb folre de ceràmica i proveïdor global

Les canonades i accessoris revestits de ceràmica estan dissenyats per transportar pols abrasives, sòlids a granel i purins en mineria, processament de minerals, ciment, generació d'energia i altres sistemes industrials pesats. Un tub exterior d'acer proporciona resistència estructural mentre que un revestiment ceràmic d'alúmina d'alta puresa protegeix la superfície de flux interna de l'abrasió contínua de partícules. Tubs rectes, colzes, corbes, tees, branques i accessoris personalitzats estan disponibles amb graus de ceràmica, gruixos de revestiment i detalls de connexió seleccionats segons les característiques del material i les condicions de funcionament.

Colze-de ceràmica folrat Més

Per què escollir-nos

Àmplia experiència en fabricació

Més de 25 anys d'experiència en la fabricació de ceràmica resistent al desgast-admeten la selecció de materials, la conformació de ceràmica i el disseny de revestiment dissenyat. Aquesta experiència s'aplica tant als components estàndard de canonades com als accessoris-específics del projecte.

Suport integral a l'enginyeria

Les revisions d'enginyeria cobreixen les dimensions de la canonada, el material transportat, la mida de les partícules, la velocitat del flux, la temperatura, la pressió i les condicions d'instal·lació. Aquestes entrades s'utilitzen per determinar el grau de ceràmica, el gruix del revestiment i la configuració de l'ajust.

Alta capacitat de producció

Tres línies de producció automàtiques admeten una capacitat anual de producció de ceràmica{0}}resistent al desgast de 30.000 tones mètriques. Els recursos de producció admeten tant comandes recurrents com conjunts de canonades personalitzats.

Capacitats de subministrament global

Els productes es subministren a clients industrials en mercats internacionals. Les condicions d'enviament que inclouen FOB, CIF, EXW, CPT i FCA es poden organitzar segons els requisits de la comanda i la destinació.

Materials de revestiment de ceràmica i construcció

Graus d'alúmina:Els graus de ceràmica d'alúmina inclouen formulacions del 92%, 95% i 97%. La selecció es basa en la duresa del material, la velocitat de transport, la temperatura i les condicions de desgast esperades de la canonada.

Tub exterior d'acer:L'estructura exterior pot utilitzar acer al carboni o acer inoxidable segons els requisits mecànics, la pressió del sistema i l'entorn de servei circumdant.

Revestiment interior de ceràmica:La ceràmica d'alúmina densa forma la superfície interna de desgast. Amb una duresa Mohs de 9, la ceràmica proporciona una barrera dura entre el material abrasiu i la canonada d'acer estructural.

Construcció vinculada:Les seccions ceràmiques s'uneixen a la paret interna del suport d'acer. El gruix del revestiment i el disseny d'unió es seleccionen segons el diàmetre de la canonada, les condicions tèrmiques i els requisits de funcionament.

Configuracions del producte

Tub recte:Les seccions rectes estan disponibles per a noves instal·lacions de canonades, seccions de recanvi i adaptació dimensional amb sistemes existents. La longitud i el diàmetre s'especifiquen segons els dibuixos del projecte.

Colzes i corbes:Les configuracions direccionals estàndard inclouen 22,5 graus, 30 graus, 45 graus, 60 graus i 90 graus. Es poden produir altres angles a partir de dibuixos d'enginyeria aprovats quan ho requereixi el disseny de la canonada.

Tees i branques:Els accessoris de branca es poden configurar per a diferents direccions de flux i arranjaments de connexió. La cobertura de ceràmica es planifica al voltant del camí de flux intern per mantenir una protecció contínua contra el desgast.

Opcions de connexió:Els arranjaments de connexió disponibles inclouen brides soldades, brides de pedra de furgoneta, connexions ranurades i extrems llis. Els detalls de connexió es coordinen amb les especificacions de canonades existents abans de la producció.

Especificacions tècniques

Paràmetre	Especificació
Material de folre	Ceràmica d'alúmina
Contingut d'alúmina	92–97%
Duresa ceràmica	Mohs 9
Diàmetre nominal del tub	DN30–DN400 mm
Gruix del revestiment de ceràmica	3-50 mm
Temperatura de funcionament contínua	-50 graus a 900 graus
Angle del colze	22,5 graus -180 graus
Radi de curvatura	1.5D–5D
Material de la canonada exterior	Acer al carboni / acer inoxidable
Estructura ceràmica	Folre intern enganxat

Aplicacions i material de transport

Mineria i processament de minerals

Les canonades revestides de ceràmica s'utilitzen per a minerals, concentrats minerals, residus i purins abrasius. Les seccions rectes i els accessoris direccionals es poden especificar segons les característiques de les partícules i les condicions de flux.

Ciment i materials de construcció

Les aplicacions inclouen pols de ciment, farina de matèries primeres, cendres volants i pols de clínquer transportats mitjançant sistemes de transferència pneumàtics o mecànics. El gruix de la ceràmica es pot seleccionar segons la velocitat del material i les condicions de desgast.

Generació d'energia

Els components revestits de ceràmica són adequats per a sistemes de transport de cendres volants abrasives, cendres de fons i carbó polveritzat. Els colzes, els corbes i els punts de transferència poden rebre una atenció addicional durant el disseny del revestiment a causa del flux de material direccional.

Processament químic i de materials fins

Les canonades revestides de ceràmica es poden utilitzar per a pols abrasives i purins que contenen-minerals en sistemes de procés on es requereixi resistència al desgast i compatibilitat dels materials.

Condicions de desgast

01/

Abrasió de partícules
Les partícules dures que es mouen contra una superfície interna de la canonada creen una pèrdua progressiva de material. La ceràmica d'alúmina proporciona una superfície de contacte dura per a aplicacions de transport continu amb sòlids abrasius.

02/

Canvis de direcció
Els canvis en la direcció del flux poden concentrar l'impacte de partícules al llarg de zones específiques d'un colze o corba. La geometria ceràmica interna està dissenyada per seguir aquestes zones d'alt-desgast.

03/

Transmissió de velocitat
La velocitat del material més alta pot augmentar l'impacte de partícules i el desgast de lliscament. Per tant, la selecció de canonades té en compte la velocitat juntament amb la mida de les partícules, la càrrega de sòlids i la duresa del material.

04/

Servei de purins
Les aplicacions de purins requereixen tenir en compte la distribució de partícules, la concentració de sòlids, la{0}}química del fluid portador, la temperatura i la velocitat del flux. Aquestes condicions ajuden a determinar el grau de ceràmica i el gruix del revestiment adequats.

Tubs i accessoris revestits de ceràmica personalitzats

Producció-basada en dibuix
Els dibuixos d'enginyeria en formats DWG, PDF i STEP es poden revisar per a conjunts de canonades i accessoris personalitzats. Les mesures de components existents també es poden utilitzar quan les dimensions de substitució necessiten coincidir amb un sistema instal·lat.

Coincidència dimensional

El diàmetre exterior, la longitud total, el radi del colze, el patró del cargol de la brida i el gruix del revestiment es poden especificar per correspondre amb les dimensions de la planta existent.

Selecció de grau de ceràmica
La puresa de l'alúmina es selecciona segons l'abrasivitat, la temperatura i les característiques químiques del material transportat. El gruix del revestiment es determina juntament amb les condicions de funcionament.

Geometria d'ajust
Les unions de -ports i les seccions de transició requereixen una geometria interna detallada. La cobertura de ceràmica es disposa al voltant de cada camí de flux segons el dibuix de fabricació aprovat.

Control de qualitat i inspecció

Inspecció de material ceràmic:Els components ceràmics es comprova el contingut d'alúmina, la densitat, la duresa física i la consistència del material abans del muntatge.

Inspecció dimensional:La longitud del tub acabat, el diàmetre intern, el gruix de la ceràmica i les posicions dels forats de la brida es mesuren amb les dimensions de producció aprovades.

Inspecció d'enllaç:La interfície de ceràmica-a-acer es comprova durant la producció per verificar l'estat d'unió i la consistència a la secció folrada.

-Inspecció prèvia a l'enviament:Les comandes completades reben una inspecció visual i dimensional abans del llançament. Els registres de qualitat i la documentació d'inspecció es poden proporcionar segons els requisits del projecte.

Certificacions

ISO 9001:Certificació de gestió de qualitat que recolza la producció controlada, els procediments d'inspecció, la documentació del procés i els registres de qualitat.

ISO 14001:Certificació de gestió ambiental que cobreix les pràctiques de producció i els procediments de gestió ambiental.

ISO 45001:Certificació de gestió de seguretat i salut laboral que dóna suport a les pràctiques controlades de seguretat en el lloc de treball en les operacions de fabricació.

Embalatge i transport d'exportació

Embalatge d'exportació

Les canonades i els accessoris estan assegurats amb caixes de fusta adequades, marcs reforçats i tapes protectores per al transport internacional.

Protecció Estructural

Els suports interns i els materials d'amortiment ajuden a protegir els revestiments ceràmics i les superfícies de connexió mecanitzades durant la càrrega, la manipulació i el transport.

Condicions d'enviament

Els acords FOB, CIF, EXW, CPT i FCA estan disponibles segons els requisits de la comanda, la destinació i les condicions comercials acordades.

Assistència tècnica i postvenda

-Revisió prèvia de la comanda

Els requisits del projecte es revisen abans de la confirmació de la comanda, incloses les característiques del material, les dimensions de la canonada, les condicions de funcionament i la selecció de ceràmica.

Coordinació d'ordres

Els dibuixos de fabricació aprovats s'utilitzen per coordinar la producció, la inspecció dimensional i la verificació del producte final durant tot el procés de comanda.

Suport a la instal·lació

Es disposa d'orientació tècnica per a la manipulació, l'alineació i la instal·lació de manera que els components revestits de ceràmica es puguin incorporar correctament al sistema de canonades.

-Servei postvenda

L'assistència tècnica continua disponible després del lliurament per a preguntes d'instal·lació, condicions de funcionament, control del desgast i futurs requisits de substitució.

Com seleccionar el tub revestit de ceràmica adequat

Identificar el material

Definir el material transportat, la distribució de la mida de les partícules, la concentració de sòlids i la forma del material. Indiqueu si el sistema gestiona pols seca, sòlids a granel o purins abrasius.

Confirmeu les condicions de funcionament

Proporcioneu temperatura de funcionament, pressió del sistema, velocitat de transport i condicions de flux. Aquests paràmetres ajuden a establir els requisits mecànics i de revestiment.

Definir la geometria de la canonada

Especifiqueu el diàmetre del tub, la longitud de la-secció recta, l'angle del colze, el radi de flexió, la configuració de la branca i les dimensions de la connexió.

Seleccioneu el grau de ceràmica

Seleccioneu el grau d'alúmina i el gruix del revestiment segons la duresa del material, la velocitat de les partícules, la temperatura i les condicions de desgast previstes.

Enviar informació del projecte

Els plànols d'enginyeria, les mesures del lloc i les dades d'aplicació permeten revisar la configuració de canonades requerides, el revestiment ceràmic i els detalls de connexió abans de la cotització.

Preguntes freqüents

P: Quins materials són adequats per a canonades revestides de ceràmica?

R: Les canonades revestides de ceràmica s'utilitzen per a materials abrasius com ara minerals metàl·lics, purins minerals, matèria primera de ciment, cendres volants, sorra de sílice i pols industrials. La selecció final depèn de la duresa, la concentració, la velocitat i la temperatura de funcionament de les partícules.

P: Quins graus d'alúmina estan disponibles?

R: Els graus estàndard d'alúmina inclouen 92%, 95% i 97%. El grau adequat es selecciona segons el nivell d'abrasió, la temperatura i les característiques del material de l'aplicació.

P: Es poden personalitzar els colzes folrats de ceràmica?

A: Sí. Es poden especificar angles de colze de 22,5 graus a 180 graus i radis de flexió d'1,5D a 5D segons els dibuixos del projecte i els requisits de flux intern.

P: Es poden combinar les dimensions de la canonada amb un sistema existent?

A: Sí. El diàmetre, la longitud, el gruix de la ceràmica, les dimensions de la brida i la geometria de la canonada es poden produir segons els dibuixos aprovats o les mesures verificades del lloc.

P: Quina informació s'ha d'incloure en una consulta?

R: Proporcioneu el tipus de component, el diàmetre nominal, la longitud requerida, el material transportat, la mida de les partícules, la velocitat del flux, la temperatura de funcionament, la classificació de pressió i els dibuixos d'instal·lació disponibles. Aquesta informació permet revisar amb precisió la configuració requerida i les especificacions del revestiment ceràmic.

Sol·liciteu un pressupost de tubs i accessoris revestits de ceràmica

Comparteix els teus requisits
Envieu les dimensions de la canonada, el material transportat, les condicions de funcionament i els dibuixos disponibles per a una revisió tècnica.
Obteniu un projecte-Especificació específica
El grau de ceràmica, el gruix del revestiment, la configuració de l'ajust i els detalls de connexió s'ajustaran als requisits de l'aplicació.

Com un dels principals fabricants i proveïdors de tubs i accessoris revestits de ceràmica a la Xina, us donem la benvinguda a comprar tubs i accessoris de ceràmica prèviament dissenyats a la nostra fàbrica. Tots els productes personalitzats són d'alta qualitat i preu competitiu.