L'eficiència de mòlta de les boles de mòlta depèn principalment de quatre indicadors bàsics:duresa, densitat, resistència al desgast i tenacitat a l'impacte. Les diferències de boles de mòlta fetes de diferents materials en aquests indicadors determinen directament el seu rendiment d'eficiència en diferents escenaris de mòlta.
I. Materials de boles de mòlta convencionals i paràmetres de rendiment del nucli
| Materials de boles de mòlta | Duresa de Mohs | Densitat (g/cm³) | Resistència al desgast (valor relatiu) | Resistent a l'impacte (J/cm²) | Escenaris de mòlta aplicables |
|---|---|---|---|---|---|
| Boles de ceràmica d'alúmina | 9.0 | 3.6~3.8 | 90~100 | 1.5~3.0 | Minerals no-metallics, matèries primeres químiques, recobriments |
| Boles de ceràmica de zirconi | 8.5~9.0 | 6.0~6.2 | 120~150 | 3.0~5.0 | Materials electrònics, materials de bateries, indústria química fina |
| Boles de ceràmica de nitrur de silici | 9.5 | 3.2~3.3 | 150~180 | 2.0~3.5 | Mòlta de materials d'alta -duresa i materials semiconductors |
| Boles de mòlta d'acer inoxidable | 5.5~6.5 | 7.8~7.9 | 30~40 | 15~25 | Barreja de pols metàl·lica i materials de baixa -duresa |
| Boles de ferro colat d'alt-crom | 6.5~7.5 | 7.2~7.5 | 50~60 | 8~12 | Mòlta en brut de minerals de mines i clínquers de ciment |
| Boles de granit natural | 6.0~7.0 | 2.6~2.8 | 10~15 | 0.5~1.0 | Mòlta gruixuda d'àrids de construcció amb poca precisió |
Nota: el valor relatiu de la resistència al desgast es basa en boles de ceràmica d'alúmina (100). Com més alt sigui el valor, millor serà la resistència al desgast; com més gran sigui la resistència a l'impacte, més forta serà la resistència a l'aixafament.
1. Comparació d'eficiència en les mateixes condicions de mòlta (prenent com a exemple la mòlta ultrafina de carbonat de calci)
| Materials de boles de mòlta | Temps de mòlta (h) | Mida final de partícula (μm) | Eficiència de mòlta (valor relatiu) | Característiques d'eficiència |
|---|---|---|---|---|
| Boles de ceràmica d'alúmina | 4.5 | 10~15 | 100 | Rendiment equilibrat, adequat per a la mòlta a mitjà i{0}}llarg termini |
| Boles de ceràmica de zirconi | 3.0 | 5~8 | 150 | Alta eficiència, un 50% més ràpid que les boles d'alúmina a causa de l'alta densitat |
| Boles de ceràmica de nitrur de silici | 3.5 | 3~5 | 140 | Efecte de mòlta ultra-fins, velocitat lleugerament inferior a la zirconia, però mida final de partícula més fina |
| Boles de mòlta d'acer inoxidable | 8.0 | 20~30 | 55 | Baixa eficiència, alta resistència a l'impacte però poca resistència al desgast |
| Boles de ferro colat d'alt-crom | 6.0 | 15~20 | 75 | Eficàcia moderada, adequada per a la mòlta en brut amb gran volum de material |
| Boles de granit natural | 12.0 | 30~40 | 30 | Eficiència més baixa, només s'aplica per a la mòlta gruixuda de baixa{0}}precisió |
Nota: El valor relatiu de l'eficiència de mòlta es basa en boles de ceràmica d'alúmina (100). Les condicions de prova són coherents: el tipus de màquina de mòlta és un molí de boles horitzontal, la relació bola-a-material és de 3:1 i la mida inicial de partícula de carbonat de calci és de 200 μm.
2. Comparació d'indicadors d'eficiència clau (descripció del gràfic de barres per a la visualització)
Si necessiteu fer un gràfic de barres per als materials de promoció del producte, podeu configurar-loEix -X com a materials de bola de mòltai elEix Y-com a valor d'eficiència relativa, i les dades són coherents amb la taula anterior.
El gràfic es pot titular"Comparació de l'eficiència de mòlta de diferents materials de boles de mòlta (molt ultrafina de carbonat de calci)"
Afegiu una nota a la part inferior del gràfic per indicar les condicions de la prova, que poden millorar la credibilitat de les dades en la promoció del comerç exterior.
