Rajola de ceràmica d'alúmina

Dos graus de puresa són comuns . 92% d'alúmina ofereix una duresa Mohs 9, una densitat aparent de 3,60–3,63 g/cm³ i una absorció d'aigua per sota del 0,01%.-L'alúmina al 95% té una densitat lleugerament superior (3,68–3,70 g/cm³ de resistència al desgast) porositat gairebé nul·la. Com que l'absorció d'aigua és inferior al 0,01%, cap líquid de procés penetra a la rajola

– sense esquerdes per congelació-descongelació, sense atacs químics de purins àcids.-

La pols d'alúmina calcinada d'alta puresa-es tritura i es forma mitjançant premsat en sec o premsat isostàtica en fred, la qual cosa garanteix una densitat uniforme. L'assecat lent evita micro-esquerdes. La sinterització a 1500-1550 graus fusiona els grans en una estructura densa i lliure de porus- amb duresa Mohs 9. El control de qualitat inclou anàlisis químiques, proves de duresa i inspecció dimensional. Les fitxes fora-de-espec. es rebutgen.

Com que la rajola té una duresa Mohs 9, resisteix el rascat de partícules abrasives que es desgastarien ràpidament a través de l'acer (Mohs 5-6). Com que l'absorció d'aigua és zero, els purins àcids no poden debilitar la rajola i els climes de congelació no poden trencar-la. Com que la ceràmica d'alúmina és químicament inert, resisteix l'atac on l'acer es corroeix i s'infla el cautxú. En una gran mina-a cel obert, els tobogans metàl·lics havien de ser reemplaçats cada tres mesos; després d'instal·lar rajoles d'alúmina d'alta -puresa, la vida útil es va estendre a més d'un any. La microestructura fina i d'alta-densitat de les rajoles d'alúmina sinteritzada també contribueix a la seva resistència al desgast; no es deformen en condicions abrasives, a diferència dels materials més tous.

Manipulació del carbó de la central elèctrica: les canonades de transport de carbó d'una central tèrmica van patir fuites de desgast que requerien manteniment 2-3 vegades al mes. Després d'instal·lar revestiments ceràmics d'alúmina, el desgast es va reduir considerablement, el manteniment es va reduir a una vegada per trimestre i els costos d'explotació van caure un 40%. A la indústria del ciment, els conductes de descàrrega del refrigerador de clinker, les canonades de cicló i els sistemes de transport pneumàtic es beneficien de la protecció ceràmica.

Les peces de l'equip revestides amb revestiments ceràmics d'alúmina mostren un desgast significativament menor que les protegides per cautxú o metall. A les fàbriques siderúrgiques, les rajoles d'alúmina s'utilitzen en tremuges d'alts forns, canals de plantes de sinterització i sistemes de manipulació de materials per protegir-se del desgast del mineral de ferro, el coc i els materials sinteritzats.-A la mina multi-mineral d'Austràlia del Sud, a la setmana de minerals i minerals blancs.

Els revestiments de ceràmica d'alúmina endurida de zirconia-ofereixen una vida útil un 500% més llarga i van reduir el temps d'aturada en un 80%.

Tecera subministra rajoles d'alúmina al 92% i 95% en gruixos des de 6 mm fins a 50 mm, en formes planes, enclavades trapezoïdals, hexàgons i personalitzades. Mostres gratuïtes per a proves destructives. Termini de lliurament 2-3 setmanes estàndard, 4-6 setmanes personalitzat. Enviament global. Respon en dos dies laborables.

Etiquetes populars: rajoles de ceràmica d'alúmina, fabricants de rajoles de ceràmica d'alúmina de la Xina, proveïdors, fàbrica