
En els enllaços de la mineria i el transport de materials, el desgast de l'equip sempre ha estat un problema bàsic que restringeix l'eficiència de la producció i augmenta els costos d'operació i manteniment. Amb l'amplia aplicació de nous materials protectors com ara ceràmiques resistents al desgast-alúmina, aquest problema de la indústria s'ha resolt de manera eficaç. S'aprèn del recentment celebrat Mine Machinery Technology Upgrade Forum que la ceràmica-resistent al desgast, amb les seves característiques de duresa ultra-i excel·lent resistència al desgast, s'ha convertit en la "solució preferida" per a la protecció de l'equip de mines, ajudant a la indústria a aconseguir la reducció de costos, la millora de l'eficiència i la transformació verda.
L'entorn d'explotació de la mina és dur. Els equips clau, com ara sitges, tobogans, canonades de transport i trituradores estan sotmesos a-a llarg termini a impactes d'alta-freqüència i a un fort fregat de materials durs com el mineral i l'escòria. Els materials de protecció tradicionals, com ara plaques d'acer normals i revestiments de goma, són propensos a desgastar-se i caure-. Això no només requereix parades freqüents per a la substitució, sinó que també pot causar perills potencials per a la seguretat de la producció a causa de fallades de l'equip. "Aprenent com a exemple una línia transportadora de cinta de mina amb una capacitat de transport anual de 5 milions de tones, els revestiments tradicionals de placa d'acer s'han de substituir de mitjana cada 3 o 6 mesos, el cost d'una sola substitució supera els 100.000 iuans i els costos anuals d'operació i manteniment segueixen sent alts". El senyor Wang, el responsable de l'equipament d'una gran mina de ferro, va dir amb franquesa als periodistes
En resposta als requisits extrems de resistència al desgast de les mines, les ceràmiques resistents al desgast-alúmina han destacat amb avantatges únics. Segons els experts de la indústria, la duresa de les ceràmiques resistents al desgast-d'alúmina pot arribar a més de HRA85 i la seva resistència al desgast és de 5 a 20 vegades la de les plaques d'acer ordinàries, cosa que pot allargar molt la vida útil de la protecció de l'equip. Al mateix temps, la seva superfície té una gran suavitat, que pot reduir la resistència al transport del material i el consum d'energia entre un 5% i un 15%; combinat amb estructures optimitzades, com ara plaques soldades i fixació perforada, també pot aconseguir una instal·lació ferma, resistir eficaçment l'impacte d'alta freqüència-, reduir la taxa de caiguda-en més d'un 80% i és adequat per a peces de desgast del nucli com ara tremuges de trituradora de mines, colzes de canal i canonades de transport.
En el projecte de millora i transformació d'una gran mina de carbó a Shanxi, la mina va instal·lar revestiments ceràmics resistents al desgast-d'alúmina en peces clau, com ara sitges i canals de les seves 3 línies de transport principals. El responsable del projecte va dir que després de la transformació, la vida útil de la protecció de l'equip s'ha ampliat dels 3 mesos originals a més de 2 anys, el temps de manteniment anual d'aturada s'ha reduït en més de 40 hores i els costos integrals d'operació i manteniment s'han reduït en més d'un 60%. Al mateix temps, ha evitat riscos ambientals com ara les fuites de material causades per la caiguda del revestiment-, aconseguint una doble millora dels beneficis econòmics i ecològics.



